電除（chú）塵器陰極線廠家內曾（céng）經在除塵器（qì）的（de）後電場使用過的麻花線（xiàn）、星型（xíng）線、VO線、螺旋線等柱狀（zhuàng）類陰極線，實際工況應用中，存在著易積灰、沒有固定放電點（diǎn）、放電（diàn）不均勻、易斷線的缺點。柱狀類陰極線（xiàn）的（de）電除塵設備在實際使用中，麻花線、VO線、國產螺旋線均出現較多斷線問題，無法穩定工作（zuò）。

目前（qián）電除塵器陰極線電場中，采用的陰極線大部分為（wéi）芒刺類線型，屬強放電型（xíng）陰極線，適宜配置在電除塵器的前電（diàn）場（chǎng），以加強粉塵荷電（diàn）。這種線型由於（yú）工作電壓較低（dī），並不適用於在後電場捕集（jí）細微粉塵，同時其電（diàn）流密度較大，在後電場耗費了較多的電能。經過多年對斷線問題的跟蹤分析，發現導致此類陰極線生產斷線的主要原因是：

(1）柱狀（zhuàng）類陰（yīn）極（jí）線在製造中，陽極管（guǎn）生產廠家由於設備或材料原因，局（jú）部易出（chū）現缺陷（xiàn），加速了陰極線的斷線，影響了（le）此類線的穩定工作。電除塵器的電暈功率與粉塵驅進速度成正比（bǐ），提高工作電壓和電暈電流能有效提高電（diàn）除（chú）塵器的除塵（chén）效率。

(2）柱狀類陰極線線體截麵積偏小、自（zì）身強度不足，在長期的陰極振打中工作，出現疲勞（láo）斷（duàn）裂；

實驗研究表明，電除塵器的前、後級電場由於粉（fěn）塵濃度和粉塵（chén）粒徑的差異，表現出的差異性。前級電場，在正常的工作電壓下，為了（le）保證粉塵荷電，需要較大的電流。而後（hòu）級電場，在電流條件下，卻需要（yào）盡（jìn）可能提高電壓（yā）。電（diàn）除塵陰極線（xiàn）前、後電場陰極線的電氣性能應符合這些要求。末電場陰極線型應解決這些存在的（de）問題。