在工業生產中（zhōng），通過高空排除各種經過處理（lǐ）達標（biāo）廢氣的煙（yān）囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防（fáng）腐蝕設計（jì）要考慮的主要（yào）因素是（shì）：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的（de）露點可根據排（pái）放（fàng）介質（zhì）組成,溫度濕度（dù）等情況（kuàng）計算求得。陽極管生產（chǎn）廠家有（yǒu）以下幾種（zhǒng）情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況（kuàng）下，經常（cháng）處（chù）於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很（hěn）少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃（lí）鋼（gāng）煙囪中常（cháng）見的腐蝕性氣體（tǐ）是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化（huà）硫（liú）。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水（shuǐ）成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶（róng）的鈣（gài）鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠（jiāo）等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔（jié）度提出（chū）了嚴格要求。采取各（gè）種洗（xǐ）滌（dí）塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸（suān）等處理措施（shī）後，煙氣的溫度越來越（yuè）低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身（shēn）的露點（diǎn）溫度（dù）以下，導致濕煙氣的酸性（xìng）增大,對排煙筒（tǒng）體表麵的腐蝕性增強。國內玻（bō）璃鋼煙囪使用起步較（jiào）早，從上世紀（jì）60、70年代開始在（zài）化工、有色、冶金等（děng）行業的排氣筒都（dōu）有應用，但（dàn）直徑（jìng）比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組（zǔ）用煙囪，麵臨著脫硫（liú）後的酸性濕（shī）煙氣對排煙（yān）筒體表麵的強腐蝕性，采（cǎi）用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐（fǔ）蝕問題的一條新的主要（yào）途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃（lí）鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電（diàn）廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。