電（diàn）除塵器陰極線廠家內曾經（jīng）在（zài）除塵器的後電場使用過的麻花線（xiàn）、星型線、VO線、螺旋（xuán）線等柱狀類陰極線（xiàn），實際工況應用中，存在著易積灰、沒有固定（dìng）放電點、放電不均勻、易斷（duàn）線的缺點。柱狀（zhuàng）類陰極線的電除塵設備在實際使用中，麻（má）花線、VO線、國產螺旋線均出現較多（duō）斷線問題（tí），無法穩定工作。

目前電除塵器陰極線（xiàn）電場中，采用的陰極（jí）線大部分為芒刺類線型，屬強放電型陰極（jí）線，適（shì）宜配置在電除塵器的前電場，以加強粉塵荷電。這（zhè）種線型由於工作電壓較低，並不適用於在後電（diàn）場（chǎng）捕集細微粉塵，同時（shí）其（qí）電流密度較大，在後電場（chǎng）耗費了較多的電能。經過多年（nián）對斷線問題的跟蹤分析（xī），發現導（dǎo）致（zhì）此類（lèi）陰極線生產（chǎn）斷線的主要原因（yīn）是（shì）：

(1）柱狀類陰極線在製造中，陽極管生產廠家由於設（shè）備或材料原因，局部易出現缺陷，加速了陰極線的（de）斷線，影響了此類線的穩定工作。電除塵器的（de）電暈功率與粉塵驅進速度成正比，提高工作電壓和電暈電流能有效提高電除塵器的除塵（chén）效率。

(2）柱狀類（lèi）陰極（jí）線（xiàn）線（xiàn）體截麵積偏小、自身強度不足，在長期的（de）陰極振打中工作，出現疲勞斷裂；

實驗（yàn）研究表明，電除塵器的（de）前、後級電場由於粉塵濃度和粉塵粒徑的差異，表現出的（de）差異（yì）性。前級電場（chǎng），在正常的工作電壓下（xià），為了保證（zhèng）粉塵荷（hé）電（diàn），需要較大的電流。而後級電場，在電流條件下，卻需要（yào）盡可能提高電壓（yā）。電（diàn）除塵陰極線前、後電場陰（yīn）極線的電氣性能應符合這些要求。末電場陰極線型應解決這些存在的（de）問題。