在工業生產中（zhōng），通過高空（kōng）排除各種經過處理達（dá）標廢氣的煙（yān）囪或（huò）排氣筒都存在防腐蝕問題（tí），排氣煙囪（cōng）防腐蝕設計（jì）要考慮的主要因素是：被（bèi）排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣（qì）體的壓力和流速，以及筒壁表（biǎo）麵是否會形成冷（lěng）凝酸等。

筒（tǒng）壁的露點（diǎn）可根據（jù）排放介質組成,溫度濕度等情況計算求得（dé）。有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐（fǔ）蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況（kuàng）下，經常處（chù）於150℃以（yǐ）上的高（gāo）溫煙（yān）囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪（cōng）等。玻璃鋼煙囪中常見的腐（fǔ）蝕（shí）性氣體是未（wèi）除淨的二氧化硫和（hé）保留下來的三氧化硫（liú）。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化（huà）硫遇水成硫酸（suān）。硫酸與混凝土中的（de）水化物通過酸（suān）或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。進入21世紀以來,環保法規對（duì）煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要（yào）求（qiú）。

采取各種洗滌（dí）塔、吸收塔對煙（yān）氣（qì）進行脫硫、脫硝及其他脫酸（suān）等（děng）處理（lǐ）措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以（yǐ）下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒（tǒng）體表麵的腐蝕性（xìng）增強。

國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化（huà）工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比（bǐ）較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪（cōng），麵臨著脫硫後的酸（suān）性濕煙（yān）氣對排煙筒體表（biǎo）麵的強腐蝕性（xìng），采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐（ōu）美發（fā）達從1970年（nián）代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙（yān）氣對排煙筒的腐蝕。

40多（duō）年（nián）來的玻璃（lí）鋼煙囪使用業績也證（zhèng）明了它具（jù）有防止（zhǐ）腐蝕和（hé）長期承受荷載的能力。為此頒布了“燃（rán）煤電廠玻璃纖維增（zēng）強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準（zhǔn）指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準（zhǔn）規範”。