電除塵器陰極線廠家內曾經在除塵器的後電場使用過的麻花（huā）線、星型線、VO線、螺旋線等（děng）柱狀類陰（yīn）極線，實際工況應用中，存在著易積灰、沒有固定（dìng）放（fàng）電點、放電不均勻、易斷線（xiàn）的缺點。柱狀（zhuàng）類陰極線的電除塵設備在實際使用中，麻花線、VO線、國產（chǎn）螺旋線（xiàn）均出現較多斷線問題，無法（fǎ）穩定工作。

目前電除塵器陰極線電場中，采用的陰極線大（dà）部分為芒刺（cì）類線型，屬強放（fàng）電型陰極線，適宜（yí）配置在電除塵器的前電場，以加強粉塵荷電（diàn）。這種線型由於工（gōng）作電壓較低，並（bìng）不適（shì）用於在後電場（chǎng）捕集細微粉（fěn）塵，同時其電流（liú）密（mì）度較大，在後電場耗費了較多（duō）的電能。經過多（duō）年對斷線問題的（de）跟蹤分析，發現導致此類陰極線生產斷線的（de）主要（yào）原因是：

(1）柱狀類陰極線在製造中，陽極（jí）管生產廠（chǎng）家由於設（shè）備或材料原因，局部易出現缺陷，加速了陰極線的斷線，影響了此（cǐ）類線的穩定工作。電除（chú）塵器的電暈功率與粉塵驅進速度成正比，提高（gāo）工作電壓和電暈電流能有效提高電除塵器的（de）除塵效率。

(2）柱（zhù）狀類陰極線（xiàn）線體截麵積（jī）偏小、自身強度（dù）不足，在（zài）長期的陰極振打中工（gōng）作，出現疲勞斷裂；

實驗研究表明，電除塵器的前、後級電場由於粉塵濃度和粉塵粒徑的差異，表現出的差異（yì）性。前（qián）級電場（chǎng），在（zài）正常的工作電壓下，為了（le）保（bǎo）證粉塵荷電，需要較大（dà）的電流。而後級電場，在電流條件（jiàn）下，卻需要盡可能提高（gāo）電壓。電除塵陰極線前、後電場陰極（jí）線的電氣性能（néng）應符合這些要求。末電（diàn）場陰極（jí）線型應解決這些存在的問題（tí）。