濕（shī）電（diàn）除塵（chén）器廣泛應（yīng）用於燃油鍋爐廠、火力發電廠等工業領域（yù）。濕電除塵（chén）器可以將鍋爐排（pái）放（fàng）煙（yān）氣中的顆粒和粉塵清除，從而大幅度降低排入（rù）大氣層中的煙塵量來達到國家排放標準。

絕緣箱是濕電除塵器中的一個重要部件，它主要作用是將殼體、陰（yīn）極係統以及陽極係統相互隔開。絕緣（yuán）箱加熱裝（zhuāng）置采（cǎi）用電（diàn）熱加熱器。該技術方案包括濕電除塵絕緣箱、加（jiā）熱裝置。蓄電池組（zǔ），繼電器等部件組成。濕（shī）電除塵絕緣箱在左側內壁和右側內壁安裝有加熱（rè）裝置。

濕電除塵絕緣箱的作用是保證殼體高壓直流保持（chí）絕緣。根據規模，每台濕電除塵器有（yǒu）2-4個絕緣（yuán）箱，高壓電源是（shì）通過絕緣瓶和殼體保持絕緣的。因此，除了加熱以外還會使用（yòng）油（yóu）封、砂封或（huò）者（zhě）氣封來減少與瓷瓶的接觸。

濕電除（chú）塵（chén）器的絕緣箱大多采用熱風吹掃的（de）絕緣（yuán）型式（shì）。原有的絕緣箱必須使用密封熱風，而熱（rè）風的來源是由（yóu）一台風（fēng）機來負（fù）責吹風，然後（hòu）另一台箱式加（jiā）熱器負責加熱密封（fēng）。風（fēng）機的功（gōng）率本身比較大，加熱器再把流（liú）動的空氣（qì）加（jiā）熱到70℃～80℃會耗（hào）費大量的電能，這就造成很大的能源浪費。濕電除塵絕緣箱需要在外部敷設保溫層以減少熱損失，保溫敷設（shè）需要在現場進行施工，由此浪費作業時間，而且不能（néng）保證質量。

濕電除塵器的結（jié）緣箱能夠實現（xiàn）將50KV～80KV的高（gāo）壓直流電與（yǔ）外界隔離開，起到絕緣保護功能。每台濕電除塵絕緣箱配置3支電加熱（rè）管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配（pèi）置1支熱電阻，其規格為（wéi）PT100。通（tōng）過內筒的封閉內腔實現絕對的空氣密封，能夠阻斷（duàn）管式濕電除塵器內部和（hé）絕緣箱內（nèi）部的煙（yān）氣流通，無需使用熱（rè）風吹掃，使用自帶的（de）電加（jiā）熱管和熱（rè）電阻形成（chéng）閉合（hé）的控製回路，將內部的靜（jìng）態（tài）空（kōng）氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進行絕緣，避免（miǎn）絕緣（yuán）箱內結露引發的火花放電。使用絕緣子瓷套進行絕（jué）緣箱和管式濕式電（diàn）除塵器內部的煙氣高壓隔（gé）離作用，絕緣子瓷套外為（wéi）120±20℃的熱空氣，熱空氣通過絕緣子瓷套的周壁向內輻射熱量，使得（dé）絕緣子瓷套內部的氣體也達到了較高的溫度，從而避免（miǎn）了煙氣在絕緣子瓷套內壁結露（lù）引起放電。

我國日益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金（jīn）屬汙染形（xíng）式，國家鼓勵企業實現超低排放，受國家號召，越來越多燃煤（méi）電廠都裝置了大型管式濕電除塵器來（lái）去除煙氣中的（de）酸霧和細微顆粒粉塵（chén），然而達到國家排放標準。