電除塵器陰極線廠（chǎng）家內曾經在除塵器（qì）的後電場使用（yòng）過的麻花線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀（zhuàng）類陰極線，實際工況應用中，存在著易（yì）積灰（huī）、沒有固定放電點（diǎn）、放電（diàn）不均勻、易斷線的（de）缺點。柱狀類陰極線的電除塵設備在實際使（shǐ）用中，麻花線、VO線、國產螺（luó）旋線（xiàn）均（jun1）出現較多斷線問題，無法穩定工作。

目前電除塵器陰（yīn）極（jí）線電（diàn）場中，采用的陰極線（xiàn）大部分為芒刺類線型，屬強放電型陰極線，適宜配置（zhì）在電除塵器的前電場，以加強粉（fěn）塵荷電。這種線型由於工作電壓較低，並不適用於在後電場捕集細（xì）微粉塵，同時其電流密度較大（dà），在後電場耗費（fèi）了較多的電（diàn）能。經（jīng）過多年對斷線問題的跟蹤分析，發現導（dǎo）致此類陰（yīn）極線生（shēng）產斷線的主要原因是：

(1）柱狀類陰（yīn）極線在製造中，陽極（jí）管生產廠家由（yóu）於設備或材料（liào）原因，局部易出現缺陷，加（jiā）速了陰極線的斷線，影響了此類線的穩定工作。電（diàn）除塵器的電暈功（gōng）率與粉塵驅進速度成正比，提高工（gōng）作電壓和電暈電流能有效提高電除塵器的除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線（xiàn）體截麵積偏小、自身強度（dù）不足，在長期的陰極振打中工作，出現疲勞斷裂；

實驗研（yán）究表明，電除塵器的前、後級電場由於粉塵濃度（dù）和粉塵（chén）粒（lì）徑（jìng）的差異，表現（xiàn）出的差異性。前級電場，在正（zhèng）常的工（gōng）作電壓下，為了保證粉塵（chén）荷電，需要（yào）較大的電流。而後級電場，在電流條件下（xià），卻需要盡可能提高電壓。電除塵陰極線前、後電場陰極線的電（diàn）氣（qì）性能應符合這些（xiē）要求。末電場陰極（jí）線型應解決這些存在的問題。