電除塵器陰極線廠家內（nèi）曾經在除（chú）塵器（qì）的（de）後電場使（shǐ）用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀類陰極線，實際工況（kuàng）應用中，存在著易積灰、沒（méi）有固定放電點、放電不均勻、易斷線的缺點。柱狀類陰極線的電除塵設備在實際使用（yòng）中，麻花（huā）線、VO線、國產螺旋（xuán）線均出現（xiàn）較多斷線（xiàn）問題，無（wú）法穩定（dìng）工作（zuò）。

目前電除塵器陰極線電場中，采用的陰極線大部分（fèn）為芒刺類線型，屬強放電型陰極線，適宜配置在電除塵（chén）器的前電場，以加強（qiáng）粉（fěn）塵荷電。這種線型（xíng）由於工作（zuò）電壓較（jiào）低，並不適用於在後電場捕集細微粉塵，同時其（qí）電流密度較大，在（zài）後電場（chǎng）耗（hào）費了（le）較（jiào）多的電能。經過多年對斷線問題的跟蹤分（fèn）析，發現導（dǎo）致此（cǐ）類陰極線（xiàn）生產斷線的主要原因是：

(1）柱（zhù）狀類陰（yīn）極線在製造中，陽極管生產（chǎn）廠家（jiā）由於設（shè）備（bèi）或材料原因，局部易出（chū）現缺陷，加速了陰極線的斷線，影響了（le）此類線的穩定工作。電除塵器的（de）電暈功率與粉塵驅進速度成（chéng）正比，提高工作電壓和（hé）電（diàn）暈電流能有效提高電（diàn）除（chú）塵器的除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體截（jié）麵積偏小、自身強度不足，在長期的（de）陰極振打中工作，出現疲勞斷（duàn）裂；

實驗研究表明，電除塵器的前、後級電場由於粉塵濃度和粉塵粒徑的差異，表現出的差異性。前級電場，在正常的工作電壓下，為了保證粉塵荷電，需要較大的電（diàn）流。而後級電場，在電流條件下，卻需要盡可能提高電壓。電除塵陰極線前、後電場陰極線的電氣（qì）性（xìng）能應符合這些要求。末電場陰極線型應解決這（zhè）些存在的問題。