濕電除塵（chén）器廣（guǎng）泛應用於燃油鍋爐廠、火力發電廠等工業領域。濕電除塵器可以將（jiāng）鍋爐排放煙氣中的顆粒和粉塵清（qīng）除，從而大幅度降低排（pái）入大氣（qì）層中的煙塵量來達（dá）到國家排放標準（zhǔn）。

絕緣箱是濕電除塵器中的一個重要部件，它主要（yào）作用是（shì）將殼體（tǐ）、陰極係統以及陽極係統相互隔開。絕緣箱加熱裝置采用電熱加熱（rè）器（qì）。該技術方案包括濕電除（chú）塵絕緣箱、加熱裝置。蓄電池組，繼（jì）電器等部件組（zǔ）成。濕電除塵絕緣箱在（zài）左側內壁和右側內（nèi）壁安裝有加熱裝置。

濕電除塵絕（jué）緣（yuán）箱的作用是保證殼體高壓直（zhí）流保持絕緣。根據（jù）規模，每台濕電除（chú）塵器有2-4個絕緣（yuán）箱，高壓電（diàn）源是通過絕緣瓶和殼體保持絕緣的。因此，除了加熱以（yǐ）外還會使用油封、砂封或（huò）者（zhě）氣封（fēng）來減少與（yǔ）瓷瓶的接觸。

濕（shī）電除塵器的絕緣箱大多采用熱風吹掃的絕緣型式。原有的絕緣箱必須使用密封（fēng）熱風，而熱風的來源是由（yóu）一台（tái）風機來負責吹風，然後另一台箱式加熱器負（fù）責加熱密封。風機的功率本身比較大（dà），加熱器再（zài）把流動的空氣加熱到70℃～80℃會耗費大（dà）量的電能（néng），這就造成很大的能源浪費。濕電除塵絕緣箱需要在（zài）外（wài）部（bù）敷設保溫層以減少熱損失，保溫敷設（shè）需要（yào）在現場進行施工，由此浪費作業時間，而且不能保證質量。

濕電除塵器的（de）結緣箱（xiāng）能夠實現將50KV～80KV的高（gāo）壓直流電（diàn）與外界（jiè）隔離開，起到（dào）絕緣保護功能。每台濕（shī）電除塵絕緣箱配（pèi）置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星（xīng）形接法；配置1支熱電阻，其規格為PT100。通過內（nèi）筒的（de）封閉內腔實現絕對的空氣密封（fēng），能（néng）夠阻（zǔ）斷（duàn）管式濕電除塵（chén）器內部和絕緣箱內（nèi）部的（de）煙氣流通，無需使用熱風吹掃，使用（yòng）自帶的電加熱管（guǎn）和熱電阻形成閉合的控製回路，將內部的（de）靜態（tài）空氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進行絕緣，避免（miǎn）絕緣箱內結露引發的火花放電。使（shǐ）用（yòng）絕緣子瓷套進行絕緣箱和管式濕式電（diàn）除塵器（qì）內部的煙氣高壓（yā）隔離作用，絕緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱（rè）空（kōng）氣通（tōng）過絕緣子瓷套的周壁向內輻射熱量，使得絕緣子瓷套內部的氣體也達到了較高的溫度，從而避免了煙氣在絕緣子瓷套內壁結露引起放電。

我國日益嚴峻的霧（wù）霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形式，國（guó）家鼓勵企業實現超低排放（fàng），受國家號召，越來越多燃煤電（diàn）廠都裝置了大型（xíng）管式濕電除塵（chén）器來（lái）去除煙氣中的酸霧和（hé）細微（wēi）顆粒粉塵，然而達到國家排放標準。