電除塵器陰極線廠家內曾經在除塵器的後電場使（shǐ）用過的麻花（huā）線、星型線、VO線、螺旋（xuán）線等柱狀類陰極線，實際工況應用中，存在著易積灰、沒有固定放電點、放電不均勻、易斷（duàn）線的缺點。柱狀類陰極線的電除塵設備在實際使用中，麻花線、VO線、國產螺旋線均出現較多斷線問題，無法穩定工作。

目前電除（chú）塵器陰極線電場中，采用的陰極線大部分為芒刺（cì）類線型，屬強（qiáng）放電型陰極（jí）線，適宜配置在電除塵（chén）器（qì）的前電場，以加強粉塵荷電。這種線型由於工（gōng）作電壓較低，並不適用於在後電（diàn）場捕集細微粉塵，同（tóng）時（shí）其電（diàn）流密度較（jiào）大，在後電場耗費（fèi）了較多的電（diàn）能。經（jīng）過多年對（duì）斷（duàn）線問題（tí）的跟蹤分（fèn）析，發現導致此類（lèi）陰極線生產（chǎn）斷線的主（zhǔ）要原因是：

(1）柱狀類陰極線在（zài）製造中，陽極管生產廠家（jiā）由於設備或材料原因，局部易出現（xiàn）缺陷，加速了陰極線的斷線，影響（xiǎng）了此類線（xiàn）的穩定（dìng）工作。電除塵器（qì）的電暈功（gōng）率與粉塵（chén）驅進速度成（chéng）正比，提高（gāo）工（gōng）作電壓和電暈電流能有效提高電除塵器的除塵效率。

(2）柱狀（zhuàng）類陰極線線體截麵積偏小、自身強度不足（zú），在長期的陰極振打中工作，出現疲勞斷裂；

實驗研究表明，電除塵器的（de）前、後級電場由於粉塵濃度和粉塵粒徑（jìng）的差異，表現出的差異性。前級電場，在正常的工作（zuò）電壓（yā）下，為了保證粉塵荷電，需（xū）要較大的電流。而後級（jí）電場，在電流條（tiáo）件下，卻需要盡可（kě）能提高電（diàn）壓。電除塵陰極線前、後（hòu）電場陰極線的電氣性能應符合這些要求。末（mò）電場陰極線型應解（jiě）決這些存在的問題。