在工業生（shēng）產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都（dōu）存在防腐蝕（shí）問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要（yào）因素是：被排（pái）放（fàng）氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會（huì）形（xíng）成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質（zhì）組成,溫（wēn）度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量（liàng）的（de）腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上（shàng）的高溫煙囪，筒壁不易（yì）結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻（bō）璃鋼（gāng）煙囪中常見的腐蝕性氣體（tǐ）是（shì）未除淨的（de）二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成（chéng）硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽（yán）的離子交換，生成（chéng）易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠（jiāo）等。

進入21世紀以來（lái）,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝（xiāo）及（jí）其（qí）他脫酸等處理措（cuò）施後，煙氣（qì）的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的（de）SO3,SO2,HCL,HF等介質都（dōu）在其本身的露點溫度以下，導致濕（shī）煙氣的（de）酸性（xìng）增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙（yān）囪使用起步較（jiào）早，從上世紀（jì）60、70年代開始在（zài）化工、有色、冶金等行業的排（pái）氣筒都有應用，但直徑比較小（xiǎo），高度也不超（chāo）過50m。

目（mù）前，尤其（qí）國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決（jué）煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。

針對強腐蝕濕煙（yān）氣,歐美發達從1970年（nián）代開始采（cǎi）用（yòng）玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙（yān）氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃（lí）鋼（gāng）煙囪使用業（yè）績也證明了它具有防止（zhǐ）腐蝕（shí）和長期承受荷載（zǎi）的能力。

為此頒布了（le）“燃煤電廠（chǎng）玻璃纖維增強塑料（liào）(FRP)煙囪（cōng）內（nèi）筒設計、製造和安（ān）裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發（fā）布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準（zhǔn）規範（fàn）”。