濕電除塵器廣泛應用於燃油（yóu）鍋爐廠、火力發電廠等工業領域。濕電除塵器可以將鍋爐排放煙氣中的顆粒和（hé）粉塵清除，從而大幅度（dù）降低排入大氣層中的煙塵（chén）量來達到國家排放標準。

絕緣箱是濕電除塵器中的一個重要部件，它主要作用（yòng）是將殼體、陰極係統以及陽極（jí）係（xì）統相（xiàng）互隔開。絕緣箱加熱裝置采用電熱加熱器。該技術方案包括（kuò）濕電除塵絕緣箱、加熱裝置。蓄電（diàn）池組，繼電器等部件組成。濕電除（chú）塵絕緣箱在（zài）左側內壁和右側內壁（bì）安裝有加熱裝置。

濕電除（chú）塵絕緣箱的作用是保證殼（ké）體高壓直流（liú）保持絕緣。根據規模（mó），每台濕電除塵（chén）器有2-4個（gè）絕緣箱，高壓電（diàn）源是通過絕緣（yuán）瓶和殼體保（bǎo）持絕緣的。因此，除了加熱（rè）以外（wài）還會使（shǐ）用油封、砂封或者氣封來減少與（yǔ）瓷（cí）瓶的接觸。

濕（shī）電除塵器的絕緣箱大多采用熱風吹掃的絕緣型式（shì）。原有的（de）絕緣箱必須（xū）使用密封熱風，而熱風的來源是（shì）由一台風機來負責吹風（fēng），然後另一台箱式（shì）加熱器負責加熱（rè）密封。風（fēng）機的功率本身比較大，加熱器再把流動的空（kōng）氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的電能，這就造（zào）成很大的能源浪費。濕電除塵絕緣箱需要在外（wài）部敷設保溫層以減少熱損失，保溫敷設需要在現場進行施工，由此浪費作業時（shí）間，而且不能保（bǎo）證質量。

濕電除塵器（qì）的（de）結緣（yuán）箱（xiāng）能夠（gòu）實現將50KV～80KV的高壓直流電與外界隔離開，起到絕緣保護功能。每台濕電除（chú）塵絕緣箱配置3支電加熱管，規（guī）格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱（rè）電阻（zǔ），其規格為PT100。通過內筒的封閉內腔（qiāng）實現（xiàn）絕對的空（kōng）氣密封，能夠阻斷管式（shì）濕（shī）電除塵器內部和絕緣箱內部的煙氣流通，無需使用熱風吹（chuī）掃，使用自帶（dài）的電加熱管和熱電阻形成閉合的控製回路，將內部的（de）靜態空氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進行絕（jué）緣（yuán），避免絕緣箱內結露引發（fā）的火（huǒ）花放電。使用絕（jué）緣子瓷套進行絕緣（yuán）箱和管式濕式電（diàn）除塵器內部的煙氣高壓隔離作用，絕緣子瓷套外為120±20℃的（de）熱空氣，熱空氣通過絕緣子（zǐ）瓷套的周壁向內輻射熱量，使（shǐ）得絕緣子瓷套內部的氣體也達到了較高的溫度，從而避免了煙氣在絕緣子瓷套內（nèi）壁結（jié）露引起放（fàng）電。

我（wǒ）國日益嚴峻的霧霾、氣（qì）溶（róng）膠（jiāo）、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓勵企業實現超低排放，受（shòu）國家號召（zhào），越來越多燃煤電廠都裝置了（le）大型管式濕電除（chú）塵器來去除煙氣中的酸霧和細微（wēi）顆粒粉塵，然而達到國家（jiā）排放標準。