電除塵器（qì）陰極線廠家內曾經在除塵器（qì）的後電場使用（yòng）過的麻（má）花線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀類陰（yīn）極線，實際工況應（yīng）用中，存（cún）在著易（yì）積灰、沒有固定放電點、放電不均勻、易斷線的缺點。柱狀類陰極線的電除塵設備在實際使用中，麻花線、VO線、國（guó）產螺旋線均出現較多斷線（xiàn）問題，無法（fǎ）穩定工作（zuò）。

目前電除（chú）塵器陰極線電場中，采用的陰極線大部分為芒刺類線型，屬強放電型陰極線，適宜配置在電（diàn）除塵器的前電（diàn）場，以加強粉塵荷電。這（zhè）種線型由於（yú）工作電壓較低，並不適用於在後電（diàn）場捕（bǔ）集細微粉塵，同時（shí）其電流密度較大，在（zài）後電場耗費了較多的電能。經過多年對斷線問題的跟蹤分析，發現導致此（cǐ）類陰極線生產斷線的主要原因是：

(1）柱狀類陰極線在製造中，陽極管生（shēng）產廠家由於設（shè）備或材料（liào）原（yuán）因，局部易出現缺陷，加（jiā）速（sù）了陰極（jí）線的斷線，影響了此類線的穩定工作。電除塵器的電暈功（gōng）率與粉塵驅進速度成（chéng）正比，提高工作電壓和電暈電流能有效提（tí）高電除塵器的除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線（xiàn）體截麵積偏小、自身強度不足，在長期的陰極振打中工作（zuò），出現疲勞斷裂；

實驗研究表明，電（diàn）除塵（chén）器的前、後級電場由於粉塵濃度和粉塵粒徑（jìng）的差異，表現出（chū）的差異性。前級電場，在正常（cháng）的工作電壓下，為了保證粉塵荷電，需要較大（dà）的電流。而後級電場，在（zài）電流條件（jiàn）下，卻需要盡可能提高電壓。電（diàn）除塵陰極線前、後電場陰極線的（de）電氣性能應符合這些要求。末電場陰極線型應解決這些存在的問題。