在工業生產中，通過高空排除各種經過（guò）處（chù）理達標廢氣的煙囪或（huò）排氣（qì）筒都存在（zài）防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的（de）主要（yào）因素是：被排放氣體的化（huà）學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流（liú）速，以（yǐ）及（jí）筒壁表（biǎo）麵是否會形成冷凝（níng）酸等。

筒壁的露點可根據排放介質組（zǔ）成,溫度濕度（dù）等情（qíng）況（kuàng）計（jì）算求得。有以下幾種情況：

1、溫度（dù）低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕（shí）性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比（bǐ）較嚴重。

2、般情（qíng）況下，經常處於150℃以上（shàng）的高（gāo）溫煙囪，筒壁（bì）不易結露，很（hěn）少形成冷凝酸，因此腐（fǔ）蝕比較輕（qīng），例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見（jiàn）的腐蝕性（xìng）氣體是未除（chú）淨的二氧化硫和保（bǎo）留下來的三氧化硫。二氧化（huà）硫遇（yù）水轉變成（chéng）亞（yà）硫酸，三氧化硫（liú）遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的（de）離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和（hé）矽膠等。進入21世紀以來,環保法規對煙（yān）囪排出的氣體清潔度提（tí）出（chū）了嚴格要求（qiú）。

采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進（jìn）行脫硫、脫硝及其他（tā）脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越（yuè）低,尚存（cún）的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。

國內玻璃鋼煙囪（cōng）使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排（pái）氣筒（tǒng）都有應用，但（dàn）直徑比較小，高度（dù）也不超（chāo）過50m。

目前，尤其（qí）國內燃煤（méi）電廠的大機組（zǔ）用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排（pái）煙筒進行排放，以有效應對煙氣對（duì）排煙筒的腐蝕。

40多（duō）年來的玻璃（lí）鋼煙囪（cōng）使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。為此頒布了“燃（rán）煤電廠（chǎng）玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南（nán）”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標（biāo）準（zhǔn）規範”。