在工業生產中，通過高空排除各種經過處（chù）理達（dá）標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問（wèn）題（tí），排（pái）氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣（qì）體的化學組成、溫度（dù）、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵（miàn）是否會形成冷凝（níng）酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度（dù）濕度等情（qíng）況計算求（qiú）得。陽極管生產廠家有以下幾種（zhǒng）情況：

1、溫（wēn）度低於150℃以下，而且含有（yǒu）大量的腐蝕性氣體（tǐ）和（hé）可（kě）溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴（yán）重。

2、般情況下，經常處（chù）於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成（chéng）冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼（gāng）煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除（chú）淨（jìng）的二（èr）氧化硫和保留下來的三氧（yǎng）化（huà）硫。二氧化硫遇（yù）水轉變成亞（yà）硫酸，三氧化（huà）硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物（wù）通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽（guī）膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度（dù）提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣（qì）進行脫硫、脫硝及其他脫酸（suān）等處理措施後（hòu），煙（yān）氣的（de）溫度越來越低,尚存（cún）的未處理幹淨（jìng）的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下（xià），導致（zhì）濕煙氣的酸性增大,對排（pái）煙筒體表麵的腐蝕性增（zēng）強。國內玻璃鋼煙囪（cōng）使用起步較早，從（cóng）上世紀60、70年代開始在化（huà）工、有色（sè）、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度（dù）也不（bú）超過50m。

目前，尤（yóu）其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用（yòng）玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑（jìng）。

針對強（qiáng）腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采（cǎi）用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應（yīng）對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的（de）玻（bō）璃鋼煙囪（cōng）使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖（xiān）維增強塑料(FRP)煙（yān）囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工（gōng）業煙（yān）囪協（xié）會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。