電除（chú）塵器陰極線廠家內曾經在除塵（chén）器的後電場（chǎng）使用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀（zhuàng）類陰極線，實際工況應用中，存在著易積灰、沒有固定放電點（diǎn）、放電（diàn）不均勻、易斷（duàn）線的缺點。柱狀類陰極線（xiàn）的電除塵設備在實際使用中，麻花線、VO線、國產螺旋線均出（chū）現較多斷線問題，無法穩定工作（zuò）。

目前電（diàn）除塵器陰極線電場中，采用的陰（yīn）極線大部分為芒刺類線型，屬強放電型陰極線，適宜配置在電（diàn）除塵器的前電場，以加強粉塵荷電。這種線（xiàn）型（xíng）由於工作電壓較低，並不適用於在後電場捕集細微粉塵，同時其電流密度較大，在後電場耗費（fèi）了較多的電能。經過多年（nián）對斷線問題的跟（gēn）蹤分析，發現（xiàn）導致此類（lèi）陰極線生產斷線的主要（yào）原因是：

(1）柱狀類陰極線在製造（zào）中，陽極管生產廠（chǎng）家由於（yú）設備或材料原因，局部易出現缺陷，加速了陰極線（xiàn）的斷線，影響了此類線的穩定工作。電除塵器的電暈功率與粉塵驅進速（sù）度成正（zhèng）比，提高工作電壓和電暈電流能有效提高（gāo）電除塵（chén）器（qì）的除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體截麵積偏小、自身強度不足，在（zài）長期的陰極振打中（zhōng）工作，出現（xiàn）疲勞斷裂；

實驗研究表明，電除塵器的前、後級電（diàn）場（chǎng）由於粉塵濃度和粉塵粒徑的差異，表現出的（de）差異性。前（qián）級電場，在正常的（de）工作電壓下，為了保證粉（fěn）塵荷電，需要較大的電流（liú）。而後級電場，在電流（liú）條件下，卻需要（yào）盡可能提高電壓。電除塵陰極線（xiàn）前、後電場陰極線的電氣性能應符合這些要求。末電場陰極線型應解決這些（xiē）存在的問題。