在工業生產中（zhōng），通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計（jì）要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學組（zǔ）成、溫度（dù）、濕度（dù）、氣（qì）體（tǐ）的（de）壓力和流速，以及筒壁表麵是否會（huì）形成（chéng）冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質（zhì）組成（chéng）,溫度濕度（dù）等情（qíng）況計（jì）算求得。陽極管生（shēng）產廠家有以下幾種情況（kuàng）：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽（yán）的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上（shàng）的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣（qì）體是未除淨的（de）二氧化硫（liú）和保留下來的三（sān）氧化（huà）硫。二（èr）氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成（chéng）硫酸（suān）。硫酸與混凝土中的（de）水化物通過酸或鹽的離子交換，生（shēng）成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和（hé）矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排（pái）出的氣體清潔度提出了（le）嚴格要求。采取各種洗滌塔（tǎ）、吸收塔對（duì）煙氣（qì）進（jìn）行脫硫、脫（tuō）硝及其（qí）他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都（dōu）在其（qí）本身的露點溫度以下，導致（zhì）濕（shī）煙氣的酸（suān）性增大,對排煙（yān）筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始（shǐ）在化工、有色、冶金等行業的排氣筒（tǒng）都有應用（yòng），但直徑比較小，高度也不超（chāo）過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著（zhe）脫（tuō）硫後的（de）酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼（gāng）煙囪將是解決煙囪（cōng）腐蝕問（wèn）題的一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始（shǐ）采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙（yān）氣（qì）對排煙筒的腐蝕。40多年來的（de）玻璃鋼煙囪使用業績也證明（míng）了它（tā）具有防止腐蝕和長（zhǎng）期承受荷載的能（néng）力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增（zēng）強塑料（liào）(FRP)煙囪內筒設計、製（zhì）造（zào）和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙（yān）囪協（xié）會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。