在工業（yè）生產中，通過高空排除各種（zhǒng）經過處理達標廢氣的煙（yān）囪或排氣（qì）筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣體的（de）化學組成、溫度、濕度、氣體的（de）壓力和流速，以及筒（tǒng）壁表麵是否會形成冷凝酸等（děng）。筒壁的露點可根據排放介質組（zǔ）成,溫度濕度等情況計算求（qiú）得（dé）。陽極管（guǎn）生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而（ér）且含有大量（liàng）的腐蝕性氣體和可（kě）溶鹽（yán）的（de）煙囪，腐（fǔ）蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常（cháng）處於150℃以上的高（gāo）溫（wēn）煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比（bǐ）較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼（gāng）煙囪（cōng）中常見的（de）腐蝕性氣體是未除淨（jìng）的二氧化硫和保留下來（lái）的三氧化硫。二氧化硫（liú）遇水轉變成（chéng）亞硫（liú）酸，三氧化硫（liú）遇水（shuǐ）成硫酸。硫酸與（yǔ）混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規（guī）對（duì）煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進（jìn）行脫硫、脫硝及其他（tā）脫酸等處理措施後，煙氣的溫度（dù）越來越低,尚存的未（wèi）處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在（zài）其本身的露點溫（wēn）度（dù）以下（xià），導致濕煙氣的酸性增（zēng）大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步（bù）較（jiào）早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等（děng）行業的排氣筒都有應（yīng）用，但直（zhí）徑比較小，高度也（yě）不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵（miàn）臨著脫硫後的酸（suān）性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕（shí）性，采用玻璃鋼煙囪（cōng）將是解決煙囪腐蝕問題的一條新（xīn）的主要途徑。針（zhēn）對強腐蝕濕煙氣,歐美發（fā）達從1970年代開（kāi）始采用玻璃鋼排煙筒（tǒng）進行排放，以有效應對（duì）煙氣對排煙筒（tǒng）的腐蝕。40多（duō）年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了（le）它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能（néng）力。

為（wéi）此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強（qiáng）塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝（zhuāng）標準（zhǔn）指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發（fā）布了“玻璃鋼(GRP)內筒（tǒng）標準規範（fàn）”。