在工業生（shēng）產中，通過高空排除各種經過處理達標（biāo）廢氣的（de）煙囪或排氣（qì）筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪（cōng）防腐蝕（shí）設計（jì）要（yào）考慮的主要（yào）因（yīn）素是：被排放氣體的（de）化學組成（chéng）、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以（yǐ）及筒壁表（biǎo）麵是否會（huì）形成冷凝酸（suān）等。筒（tǒng）壁（bì）的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐（fǔ）蝕性氣（qì）體和可溶（róng）鹽的（de）煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下（xià），經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少（shǎo）形成冷凝酸，因（yīn）此腐蝕比較（jiào）輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中（zhōng）常見的腐蝕（shí）性氣體是未（wèi）除淨的二（èr）氧化（huà）硫和保留下來的（de）三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土（tǔ）中的水化物通過酸（suān）或鹽的離子交換，生（shēng）成易溶的鈣（gài）鹽、鋁鹽、鐵鹽（yán）和（hé）矽膠（jiāo）等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取（qǔ）各（gè）種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行（háng）脫硫、脫硝及其他脫酸（suān）等處理措施後（hòu），煙氣的（de）溫度越來越低,尚存（cún）的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導（dǎo）致濕煙氣的酸性（xìng）增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開（kāi）始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其（qí）國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕（shī）煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕（shí）性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一（yī）條新的主要途（tú）徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排（pái）放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐（fǔ）蝕。40多年來的玻璃鋼（gāng）煙囪（cōng）使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的（de）能力。

為此頒布了（le）“燃煤（méi）電廠玻璃纖維增強（qiáng）塑料(FRP)煙囪（cōng）內（nèi）筒設計、製造（zào）和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃（lí）鋼(GRP)內筒標準規範”。