在工業生產中，通過高空（kōng）排除各種經過處理（lǐ）達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要（yào）考慮的主要因素是：被排放氣體的化學組成、溫度（dù）、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁（bì）表麵（miàn）是否會形成冷凝（níng）酸等。筒壁的（de）露點可根據排放介質組（zǔ）成,溫度濕度等（děng）情（qíng）況計算求得。陽極管（guǎn）生產（chǎn）廠家有以（yǐ）下幾種情況：

1、溫度（dù）低於150℃以下，而且含有大量的腐（fǔ）蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少（shǎo）形成冷凝酸，因（yīn）此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留（liú）下來的（de）三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫（liú）酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生（shēng）成易溶（róng）的鈣鹽、鋁鹽（yán）、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以（yǐ）來,環保法規對煙（yān）囪排出的氣體清（qīng）潔度（dù）提出了嚴格要求（qiú）。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙（yān）氣（qì）進行脫硫、脫硝及其他脫（tuō）酸等處理措施後，煙（yān）氣的溫度越（yuè）來越低（dī）,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等（děng）介質都在其本身的露點（diǎn）溫（wēn）度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金（jīn）等行業的排氣筒都有應用，但直徑（jìng）比較小（xiǎo），高度也不超過（guò）50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫（liú）後的（de）酸性濕煙氣對排煙筒（tǒng）體表麵的強腐蝕性，采（cǎi）用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐（fǔ）蝕問題的一條新的主要途（tú）徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐美（měi）發達（dá）從1970年代開始（shǐ）采用玻璃鋼排煙筒（tǒng）進行排放，以（yǐ）有效應對煙氣（qì）對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了（le）它具有防止腐蝕和長（zhǎng）期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製（zhì）造和安裝標（biāo）準指南”ASTM5364;工業煙囪協（xié）會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。