在（zài）工業生產中，通過高空排（pái）除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防（fáng）腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要（yào）考慮的主（zhǔ）要因素是：被排放（fàng）氣體的化學組成、溫（wēn）度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。

筒壁的（de）露點可（kě）根據排放介（jiè）質組成,溫度濕度等情（qíng）況計算求得。有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽（yán）的（de）煙囪，腐蝕比較（jiào）嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙（yān）囪，筒壁不易（yì）結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的（de）煙囪等。玻（bō）璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是（shì）未（wèi）除淨的二氧（yǎng）化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化（huà）硫遇水轉變成亞（yà）硫酸，三氧化（huà）硫遇（yù）水（shuǐ）成（chéng）硫酸。硫酸（suān）與混凝土中的水化物（wù）通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。進入21世紀以來,環保法規對煙囪（cōng）排出的氣體清潔（jié）度提出了（le）嚴格要求（qiú）。

采（cǎi）取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫（liú）、脫硝及（jí）其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越（yuè）低,尚存的未處（chù）理（lǐ）幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身（shēn）的（de）露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強（qiáng）。

國內玻璃鋼煙（yān）囪使用起（qǐ）步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金（jīn）等行（háng）業的排氣筒都有應（yīng）用（yòng），但直徑比較小，高度也（yě）不（bú）超過50m。

目前，尤其國內燃（rán）煤電廠的大機組（zǔ）用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表（biǎo）麵（miàn）的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕（shí）問題的一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發（fā）達從1970年代開始采用玻璃（lí）鋼排煙筒進行排放，以有效應對（duì）煙氣對（duì）排煙筒的腐（fǔ）蝕。

40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受（shòu）荷載的能力。為此頒布了（le）“燃煤電廠玻璃纖維增（zēng）強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和（hé）安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了（le）“玻璃鋼(GRP)內筒標（biāo）準規範”。