在工業生（shēng）產（chǎn）中，通過高空排除各種（zhǒng）經過處理達標廢氣的煙囪或排氣（qì）筒都存在（zài）防（fáng）腐蝕問題，排氣煙囪（cōng）防腐蝕設計要（yào）考慮的（de）主要因素是：被排放（fàng）氣體的（de）化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵（miàn）是否會形成冷凝酸（suān）等。筒壁的露點可根據排（pái）放介質組成,溫度濕度等情況計算求（qiú）得。陽極管（guǎn）生產廠（chǎng）家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的（de）高（gāo）溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼（gāng）煙囪（cōng）中常見的腐蝕性氣體是未除（chú）淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變（biàn）成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸（suān）與混（hún）凝土中的水化物通過酸或鹽的（de）離子交換，生成易（yì）溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進（jìn）入21世紀以來,環保法規對煙（yān）囪排出的（de）氣體（tǐ）清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣（qì）進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理（lǐ）措施後，煙（yān）氣的溫度越來越（yuè）低（dī）,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質（zhì）都在其本（běn）身的露（lù）點溫度以下，導致（zhì）濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內（nèi）玻（bō）璃鋼煙囪使用（yòng）起步較早，從（cóng）上世紀60、70年代開始（shǐ）在化工、有色、冶金等行業的排（pái）氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃（rán）煤電廠的大（dà）機組用（yòng）煙（yān）囪，麵臨著（zhe）脫硫後的酸性濕煙氣對排煙（yān）筒體表麵的強腐蝕性，采（cǎi）用玻璃鋼煙囪將是解（jiě）決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年（nián）代開（kāi）始采用玻璃鋼排煙（yān）筒進行排放，以有效（xiào）應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻（bō）璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的（de）能力。

為此頒布（bù）了“燃煤電廠玻璃纖維增強（qiáng）塑料(FRP)煙囪內筒設計、製（zhì）造（zào）和安裝標準指南（nán）”ASTM5364;工業煙（yān）囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。