在工業生（shēng）產中，通過高空排除各種（zhǒng）經過處（chù）理達標廢氣（qì）的（de）煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕（shí）設計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是（shì）否（fǒu）會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組（zǔ）成（chéng）,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家有（yǒu）以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而（ér）且含有大（dà）量的腐蝕性氣體和可溶鹽的（de）煙囪，腐蝕比較嚴重（chóng）。

2、般情況下，經（jīng）常（cháng）處於150℃以上的高溫（wēn）煙（yān）囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝（níng）酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫（tuō）硫的（de）煙囪等（děng）。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕（shí）性氣體是未除淨的二氧化硫和（hé）保（bǎo）留下（xià）來（lái）的三氧（yǎng）化硫。二（èr）氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽（guī）膠等。

進入21世紀以來,環（huán）保法規對煙囪排（pái）出的氣體清潔度提出（chū）了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理（lǐ）措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身（shēn）的露點（diǎn）溫（wēn）度以下，導致濕煙氣的酸性（xìng）增大,對排煙筒體表麵（miàn）的（de）腐蝕（shí）性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較（jiào）早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度（dù）也（yě）不超（chāo）過50m。

目前，尤其國內燃煤電（diàn）廠的大機組用煙囪，麵臨（lín）著脫硫後的酸性（xìng）濕煙氣對排（pái）煙筒體表麵的強腐蝕性（xìng），采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要（yào）途徑。

針對（duì）強腐蝕濕煙（yān）氣,歐美發達從1970年代開始（shǐ）采用玻璃鋼排煙筒進行排（pái）放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多（duō）年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期（qī）承受荷載的能力。

為此頒（bān）布了“燃煤電廠玻（bō）璃纖維（wéi）增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝（zhuāng）標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。