在工業生產中（zhōng），通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣（qì）筒都存在防腐蝕問題，排（pái）氣煙囪防（fáng）腐蝕設計要考（kǎo）慮的主要因（yīn）素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力（lì）和流速，以（yǐ）及（jí）筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點（diǎn）可根據排放介質（zhì）組成,溫度濕度等情況計算求（qiú）得。陽極管（guǎn）生產廠家有以下幾種（zhǒng）情況：

1、溫度低於（yú）150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶（róng）鹽的煙囪，腐蝕比較嚴（yán）重。

2、般情況下，經常處（chù）於150℃以上的（de）高溫煙囪，筒壁不易結（jié）露，很少（shǎo）形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙（yān）囪等。玻璃鋼煙囪中常見（jiàn）的腐蝕性氣體是未除淨（jìng）的（de）二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇（yù）水轉變成亞硫酸，三氧（yǎng）化硫遇（yù）水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽（yán）的（de）離子交換，生成易溶（róng）的鈣鹽、鋁鹽（yán）、鐵鹽（yán）和（hé）矽膠等。

進入21世紀以來,環（huán）保法規對煙囪排出的氣體（tǐ）清潔度提（tí）出了嚴格要求。采取各種洗（xǐ）滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他（tā）脫酸等處理措施後，煙氣的溫度（dù）越來（lái）越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介（jiè）質都在（zài）其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對（duì）排煙筒體表麵的腐蝕性增強（qiáng）。國內玻（bō）璃（lí）鋼煙囪使用起步較早，從上（shàng）世紀60、70年（nián）代開始（shǐ）在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直（zhí）徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵（miàn）臨著脫硫後的酸性濕（shī）煙氣對排煙筒體表（biǎo）麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐（fǔ）蝕問題的一（yī）條新的主要途（tú）徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年（nián）代開始采用玻璃鋼排（pái）煙筒進行排（pái）放（fàng），以（yǐ）有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證（zhèng）明了它具有防止腐蝕和（hé）長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖（xiān）維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和（hé）安裝標準指南（nán）”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。