在工業生產（chǎn）中，通過高空排除各種經過處（chù）理達標廢氣的煙（yān）囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮（lǜ）的主要因素是：被排放氣體（tǐ）的化學組成、溫度、濕度、氣體（tǐ）的（de）壓力和流速，以及筒壁表（biǎo）麵是否（fǒu）會形成冷凝（níng）酸等。筒壁的（de）露點可根據排放介質組成,溫度（dù）濕度（dù）等情（qíng）況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於（yú）150℃以（yǐ）下，而且含（hán）有大量的腐蝕性氣體和可溶（róng）鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經（jīng）常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因（yīn）此腐蝕比（bǐ）較（jiào）輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃（lí）鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧（yǎng）化硫遇水轉變（biàn）成亞硫（liú）酸，三氧化硫遇水（shuǐ）成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁（lǚ）鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求（qiú）。采取（qǔ）各種洗滌塔、吸（xī）收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他（tā）脫酸等（děng）處理措施後，煙氣（qì）的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的（de）SO3,SO2,HCL,HF等介（jiè）質都在其本身的露點（diǎn）溫度以下，導（dǎo）致濕煙氣（qì）的酸性增大（dà）,對排（pái）煙筒體表麵的腐蝕性（xìng）增強。國內玻璃鋼煙（yān）囪使用起步較早（zǎo），從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但（dàn）直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內（nèi）燃煤電廠的大機組用（yòng）煙囪，麵臨著脫硫後（hòu）的酸（suān）性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪（cōng）腐蝕問（wèn）題的一條新的主要途徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達（dá）從（cóng）1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使（shǐ）用業績也證明了（le）它具有（yǒu）防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒（bān）布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內（nèi）筒設計、製（zhì）造和安（ān）裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內（nèi）筒標準規範”。