在工業生產中，通過高（gāo）空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕（shí）設計（jì）要考慮（lǜ）的主要因素是：被排放氣體的化學（xué）組成、溫度、濕度、氣體的壓（yā）力和流速，以及筒壁（bì）表麵是否會（huì）形成冷凝酸（suān）等。

筒壁的（de）露點可根據排放介質組成,溫度濕（shī）度等情況計算求得。有（yǒu）以下幾（jǐ）種情況（kuàng）：

1、溫度（dù）低於150℃以下，而且（qiě）含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁（bì）不易結（jié）露，很少形成冷凝酸，因（yīn）此（cǐ）腐蝕比較輕，例如電（diàn）廠不脫硫的煙囪（cōng）等。玻（bō）璃鋼煙（yān）囪中常見的腐（fǔ）蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸（suān），三氧化硫（liú）遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水（shuǐ）化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。進入21世（shì）紀以來,環保法規對煙囪排出（chū）的氣體清潔度提（tí）出（chū）了嚴格（gé）要求。

采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣（qì）進行脫硫、脫硝及其他（tā）脫酸等處理（lǐ）措施後，煙（yān）氣的（de）溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的（de）SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點（diǎn）溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵（miàn）的腐蝕性增強。

國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世（shì）紀60、70年（nián）代開始（shǐ）在化工、有色、冶金等行業的（de）排氣筒（tǒng）都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前（qián），尤（yóu）其國內燃（rán）煤電廠的大機組用（yòng）煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表（biǎo）麵的強腐蝕性（xìng），采用玻（bō）璃鋼煙囪將是（shì）解決煙（yān）囪腐蝕問題的一條新的主要（yào）途徑。針對強腐蝕濕煙氣（qì）,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒（tǒng）進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。

40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它（tā）具有防止腐蝕和（hé）長期（qī）承受荷載的能力。為（wéi）此頒布了“燃（rán）煤電（diàn）廠玻璃纖維增強塑料（liào）(FRP)煙囪內筒設計、製（zhì）造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了（le）“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。