在工業生產中，通過高空排除各（gè）種（zhǒng）經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒（tǒng）都存在防（fáng）腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮（lǜ）的（de）主要因素是：被排（pái）放（fàng）氣體的化（huà）學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速（sù），以及筒壁表（biǎo）麵是否（fǒu）會形成冷凝酸等。筒壁的露點可（kě）根據排放（fàng）介質組成（chéng）,溫度濕（shī）度等情況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且（qiě）含有大量的腐蝕性氣體和可溶（róng）鹽的煙囪，腐（fǔ）蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於（yú）150℃以上的高溫煙囪，筒壁不（bú）易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中（zhōng）常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫（liú）。二氧化硫（liú）遇水轉變成亞硫（liú）酸，三氧化硫遇水成（chéng）硫酸。硫酸與混凝（níng）土中的水化物通過酸或鹽的（de）離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽（guī）膠等。

進入21世紀以來,環保法（fǎ）規對（duì）煙囪排出的氣體（tǐ）清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔（tǎ）、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫（tuō）硝及其他脫酸等處（chù）理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚（shàng）存的未處理幹淨（jìng）的SO3,SO2,HCL,HF等（děng）介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕（shī）煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕（shí）性增強。國內玻璃鋼煙（yān）囪使用起步較早，從上（shàng）世紀60、70年（nián）代（dài）開始在化工、有色（sè）、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目（mù）前，尤其國內燃（rán）煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙（yān）筒體表麵的強腐蝕性，采（cǎi）用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的（de）主要（yào）途徑。針對強（qiáng）腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻（bō）璃鋼（gāng）排煙（yān）筒進行排放（fàng），以有效（xiào）應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有（yǒu）防止腐蝕和長期（qī）承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖（xiān）維增強塑料(FRP)煙囪內筒設（shè）計、製造和安裝標準指（zhǐ）南”ASTM5364;工業煙囪協（xié）會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準（zhǔn）規範”。