在工業生產中，通過（guò）高空排除各種經過處理達（dá）標廢（fèi）氣的煙囪或排氣筒都存（cún）在防腐蝕問題，排（pái）氣（qì）煙囪（cōng）防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣體的（de）化學（xué）組成、溫度、濕度、氣體的壓力（lì）和流速（sù），以及筒壁表麵是否會形成冷（lěng）凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況（kuàng）計算求得。陽極管（guǎn）生產廠家有以下幾種情況（kuàng）：

1、溫度（dù）低於150℃以下，而且含有（yǒu）大量的腐（fǔ）蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況（kuàng）下，經常處於150℃以上的高溫（wēn）煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐（fǔ）蝕比較輕，例如電（diàn）廠不脫硫的（de）煙囪（cōng）等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧（yǎng）化硫和保留下來的三氧化硫（liú）。二（èr）氧化（huà）硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸（suān）。硫酸（suān）與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法（fǎ）規（guī）對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采（cǎi）取各種洗滌塔（tǎ）、吸收塔（tǎ）對煙氣進行（háng）脫硫、脫（tuō）硝及其他脫酸等處理（lǐ）措（cuò）施後，煙氣的溫度越來越低（dī）,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其（qí）本身（shēn）的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大（dà）,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有（yǒu）色、冶金等行業的排氣（qì）筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電（diàn）廠的大機組用煙囪，麵臨（lín）著脫硫後的酸性濕煙氣（qì）對排煙筒體表（biǎo）麵的強腐（fǔ）蝕性（xìng），采用玻璃鋼煙囪（cōng）將（jiāng）是（shì）解決煙囪腐蝕問（wèn）題的（de）一條新的主要途徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐（ōu）美發達從1970年代開（kāi）始采用玻璃（lí）鋼排煙筒進行排（pái）放，以有效（xiào）應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績（jì）也證明了它具有防止腐蝕和長期承（chéng）受荷載（zǎi）的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻（bō）璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪（cōng）協會也（yě）發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。