在工業生（shēng）產中，通過高空排（pái）除各種經過（guò）處（chù）理達標廢（fèi）氣的煙囪或（huò）排氣筒都存在防（fáng）腐蝕問題，排氣（qì）煙囪（cōng）防腐蝕設（shè）計要考慮的主要因素是：被排放氣體的（de）化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速（sù），以及筒（tǒng）壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露（lù）點可根（gēn）據排放介質組成,溫度濕度等情況（kuàng）計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴（yán）重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較（jiào）輕（qīng），例如電廠不脫硫的煙囪（cōng）等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨（jìng）的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化（huà）硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇（yù）水成硫酸。硫酸與混（hún）凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成（chéng）易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀（jì）以來,環保法規（guī）對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采（cǎi）取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝（xiāo）及其他（tā）脫酸等處（chù）理措施後，煙氣的溫度越來（lái）越低,尚（shàng）存（cún）的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣（qì）的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早（zǎo），從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比（bǐ）較小，高度也不（bú）超過50m。

目前，尤其國內（nèi）燃煤電廠的（de）大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻（bō）璃鋼煙囪將是解決（jué）煙囪腐蝕（shí）問題的（de）一條新的（de）主要途徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐美發（fā）達從1970年代（dài）開始采用玻璃鋼排煙筒（tǒng）進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多（duō）年來的玻璃（lí）鋼煙囪使用業績也證明了它具（jù）有防止腐蝕和長期承受荷載（zǎi）的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內（nèi）筒設計、製造和安裝標準指南（nán）”ASTM5364;工業煙（yān）囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規（guī）範”。