在工（gōng）業生產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排（pái）氣煙囪防腐蝕設（shè）計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化（huà）學組成、溫度、濕度、氣體的壓（yā）力和流速，以（yǐ）及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況計算求得（dé）。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度（dù）低於150℃以下，而且含有大量（liàng）的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不（bú）易結露，很少形成冷凝（níng）酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠（chǎng）不脫（tuō）硫的煙囪等。玻璃（lí）鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二（èr）氧化硫和保留下來的三氧化硫。二（èr）氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸（suān）。硫酸與混凝土中的水化物通過酸（suān）或鹽的離子（zǐ）交換（huàn），生成易溶的鈣鹽、鋁鹽（yán）、鐵鹽和矽膠等。

進（jìn）入21世紀以來,環保（bǎo）法規對煙囪排出的氣體清潔度提（tí）出了嚴格要求。采（cǎi）取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其（qí）本身（shēn）的露點溫（wēn）度以下，導致濕煙氣（qì）的酸性增大（dà）,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有（yǒu）色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直（zhí）徑比較小（xiǎo），高度（dù）也不超過50m。

目前，尤其（qí）國內燃煤電廠的（de）大機（jī）組用煙囪，麵（miàn）臨著脫硫後的酸性濕（shī）煙氣對（duì）排煙筒體表麵的強腐蝕（shí）性，采用玻璃（lí）鋼煙囪（cōng）將是解（jiě）決煙囪腐蝕問題的一條新的主（zhǔ）要途徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐美（měi）發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效（xiào）應對煙（yān）氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼（gāng）煙囪（cōng）使用業績也（yě）證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷（hé）載（zǎi）的能力。

為此頒布了（le）“燃煤電廠玻璃纖（xiān）維增強（qiáng）塑料(FRP)煙（yān）囪內筒設計、製造和安裝標準指（zhǐ）南”ASTM5364;工業煙囪協會也（yě）發布（bù）了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。