在工業（yè）生（shēng）產中（zhōng），通過高空排（pái）除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕（shí）問（wèn）題，排氣煙囪防（fáng）腐蝕設計要考慮（lǜ）的主（zhǔ）要因（yīn）素（sù）是：被排放氣體的（de）化（huà）學（xué）組成、溫度、濕度、氣體（tǐ）的壓力和流速（sù），以及筒壁表麵是否（fǒu）會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況計算求得。陽（yáng）極管生產廠家有以下幾種（zhǒng）情況：

1、溫度低（dī）於150℃以下（xià），而且含有大量（liàng）的（de）腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪（cōng），腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此（cǐ）腐蝕比較輕，例如電廠不（bú）脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常（cháng）見的腐蝕性氣體（tǐ）是未除淨的二氧（yǎng）化硫和保留下來的三氧（yǎng）化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧（yǎng）化（huà）硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換（huàn），生成易溶的鈣鹽、鋁（lǚ）鹽、鐵（tiě）鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴（yán）格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸（suān）等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的（de）未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等（děng）介質（zhì）都在其本身的露點溫度以下（xià），導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性（xìng）增強。國內玻璃鋼煙囪使用（yòng）起步（bù）較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶（yě）金等行（háng）業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前（qián），尤其國內燃煤電廠（chǎng）的大機（jī）組用煙（yān）囪，麵臨著脫硫後的（de）酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強（qiáng）腐蝕性，采用玻璃鋼（gāng）煙囪（cōng）將是解決煙囪腐蝕問（wèn）題的一條新（xīn）的主要途徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行（háng）排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐（fǔ）蝕。40多年來（lái）的玻（bō）璃鋼煙囪使（shǐ）用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能（néng）力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃（lí）纖維增強（qiáng）塑料(FRP)煙囪內（nèi）筒設（shè）計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。