在工業生（shēng）產中，通過（guò）高空排除各種（zhǒng）經（jīng）過處理達標廢氣的煙（yān）囪或排（pái）氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐（fǔ）蝕設（shè）計要考慮的主要因素是（shì）：被排放（fàng）氣體（tǐ）的化學組成、溫度（dù）、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝（níng）酸等（děng）。筒壁的露點可根據排放介（jiè）質組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生（shēng）產廠家有以下幾種（zhǒng）情況：

1、溫度低於150℃以（yǐ）下，而且含有大（dà）量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比（bǐ）較（jiào）嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐（fǔ）蝕（shí）比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體（tǐ）是未除淨（jìng）的二（èr）氧化硫和保留下來的三氧化（huà）硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫（liú）酸。硫酸（suān）與混凝土中的水化物通過酸或鹽（yán）的離子交換（huàn），生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌（dí）塔、吸收塔對煙氣（qì）進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後（hòu），煙氣的溫度越來（lái）越低,尚存（cún）的未處理幹淨的（de）SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身（shēn）的（de）露點溫度以下，導（dǎo）致濕煙氣的（de）酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用（yòng）起步較早，從上世紀（jì）60、70年代（dài）開始在化（huà）工、有色、冶金等（děng）行業的排氣（qì）筒都有應用，但直徑比較小（xiǎo），高度也不超過50m。

目前，尤（yóu）其國內燃煤電（diàn）廠（chǎng）的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕（shī）煙氣對（duì）排煙筒體表麵（miàn）的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問（wèn）題的一條新的主要途徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐美發（fā）達從1970年代開（kāi）始采用玻璃（lí）鋼排（pái）煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具（jù）有防（fáng）止腐蝕和長期承受荷載（zǎi）的能力。

為此頒布（bù）了“燃煤電廠玻璃（lí）纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和（hé）安裝標準指（zhǐ）南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布（bù）了“玻（bō）璃鋼(GRP)內筒標準規範”。