在工業生產中，通過高空排除各種經（jīng）過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存（cún）在防腐蝕問（wèn）題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力（lì）和流速，以及筒壁表麵是否會形（xíng）成冷凝酸等。

筒壁的露點可根據排放介質組（zǔ）成,溫（wēn）度濕度等情況計算求得。有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般（bān）情況下，經常處於150℃以（yǐ）上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少（shǎo）形成冷凝酸（suān），因此腐蝕比較（jiào）輕，例（lì）如電廠不脫硫的煙囪等。玻（bō）璃鋼煙囪中常（cháng）見的腐（fǔ）蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫（liú）酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的（de）離（lí）子交換，生成易（yì）溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。進入21世紀以來（lái）,環保法規對煙囪排出的（de）氣體清潔度提出了嚴格要求。

采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣（qì）進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越（yuè）來越（yuè）低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對（duì）排煙筒體表麵的腐蝕性增（zēng）強。

國內（nèi）玻璃（lí）鋼煙囪使用起步較早，從上世（shì）紀60、70年代（dài）開始在化（huà）工、有色、冶金等行業的排氣筒（tǒng）都有應用，但直徑比（bǐ）較（jiào）小，高度也（yě）不超過50m。

目前（qián），尤其國內燃（rán）煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排（pái）煙筒體表麵的強腐蝕性，采（cǎi）用玻璃鋼（gāng）煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。針（zhēn）對強腐蝕（shí）濕（shī）煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排（pái）放，以有效應對煙（yān）氣對排煙筒的（de）腐蝕。

40多年來的（de）玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期（qī）承受荷載的能力。為此頒布了“燃煤電廠（chǎng）玻璃纖維增強塑料(FRP)煙（yān）囪內筒設計、製（zhì）造（zào）和安裝標準（zhǔn）指（zhǐ）南”ASTM5364;工業煙囪（cōng）協會也發布了“玻（bō）璃鋼(GRP)內筒標（biāo）準（zhǔn）規範”。