在工業生產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設（shè）計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓（yā）力和（hé）流速，以及（jí）筒壁表麵是否會（huì）形（xíng）成冷凝酸等。

筒壁的露點可根（gēn）據排放介質組（zǔ）成,溫度濕度等（děng）情況計算求得。有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕（shí）性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴（yán）重。

2、般情況下，經常處於150℃以上（shàng）的高溫煙囪，筒壁不（bú）易結（jié）露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如（rú）電廠（chǎng）不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪（cōng）中常見的腐蝕性（xìng）氣體（tǐ）是未（wèi）除淨的二氧化硫和（hé）保留下來的三氧化硫。二氧化硫（liú）遇（yù）水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫（liú）酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸（suān）或鹽的離（lí）子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。進入21世紀以（yǐ）來（lái）,環（huán）保法規對煙囪排出的氣（qì）體清潔度（dù）提出了嚴格要求。

采（cǎi）取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫（tuō）硫、脫硝及其他（tā）脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本（běn）身的露點溫度以下，導（dǎo）致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕（shí）性（xìng）增強。

國內玻璃鋼煙（yān）囪使（shǐ）用起（qǐ）步較早（zǎo），從上世紀60、70年代開始在化工、有（yǒu）色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度（dù）也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠（chǎng）的大機組用煙囪（cōng），麵臨著脫硫後的（de）酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一（yī）條新的主要途徑。針對強腐蝕（shí）濕煙（yān）氣,歐美發達從1970年代（dài）開（kāi）始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以（yǐ）有效（xiào）應對煙氣對排煙筒的腐蝕。

40多年來的玻璃鋼煙囪（cōng）使用業績也證明了它具有防（fáng）止（zhǐ）腐蝕和長期承受荷（hé）載的能力。為此頒布了“燃煤電（diàn）廠玻（bō）璃纖維增強塑料（liào）(FRP)煙囪內筒（tǒng）設（shè）計（jì）、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協（xié）會也發布了（le）“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範（fàn）”。