在工（gōng）業（yè）生產中，通過高空排除各種經過處理達標（biāo）廢氣的煙囪（cōng）或排（pái）氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化（huà）學組成、溫度、濕度（dù）、氣體的壓（yā）力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可（kě）根據排放介質組成,溫度濕度等情況計算求（qiú）得。陽極管生產廠家（jiā）有以下幾種情（qíng）況：

1、溫度（dù）低於150℃以下，而且（qiě）含有大量的（de）腐蝕性氣體和可溶鹽（yán）的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常（cháng）處於150℃以上（shàng）的高溫煙囪，筒（tǒng）壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫（liú）的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕（shí）性氣體是未除淨的（de）二氧化硫和保留下來的三（sān）氧化硫。二（èr）氧化硫遇（yù）水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物（wù）通過酸或（huò）鹽（yán）的離子交換，生成易溶（róng）的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠（jiāo）等。

進入21世紀以來,環保（bǎo）法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采（cǎi）取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝（xiāo）及其他脫酸（suān）等（děng）處理措施後，煙氣的溫度越來越（yuè）低,尚存（cún）的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵（miàn）的腐（fǔ）蝕性（xìng）增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開（kāi）始在化（huà）工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應（yīng）用，但直（zhí）徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠（chǎng）的大機（jī）組用煙（yān）囪，麵臨（lín）著脫硫後的酸性（xìng）濕煙氣對（duì）排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問（wèn）題的一條新的主要途徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代（dài）開始采用玻璃鋼排煙筒（tǒng）進行排放，以有效應對煙氣（qì）對排煙筒的腐（fǔ）蝕。40多年（nián）來的玻璃鋼煙囪使用（yòng）業績也證明了（le）它具有防止腐蝕和（hé）長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤（méi）電（diàn）廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪（cōng）內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內（nèi）筒標準規（guī）範”。