在工業（yè）生產中，通過高空排除（chú）各種經過處理達標廢氣的煙囪或排（pái）氣筒都存在防腐蝕問題，排（pái）氣煙囪防（fáng）腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣體的（de）化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及（jí）筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介（jiè）質組成,溫度濕度等情（qíng）況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重（chóng）。

2、般情況下，經（jīng）常處於（yú）150℃以上的高溫煙（yān）囪，筒壁不易結露，很（hěn）少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼（gāng）煙囪中常見的腐蝕性氣體是（shì）未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化（huà）硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧（yǎng）化硫遇（yù）水（shuǐ）成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽（yán）的（de）離子（zǐ）交換，生成易溶（róng）的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠（jiāo）等。

進入21世紀以（yǐ）來,環保（bǎo）法規（guī）對煙囪排出的氣體清潔度（dù）提出（chū）了嚴格要求。采（cǎi）取各種洗滌塔、吸收塔（tǎ）對煙氣進行脫硫、脫硝及其（qí）他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存（cún）的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的（de）腐蝕性增強。國內玻璃鋼（gāng）煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代（dài）開始在化工、有色、冶金等（děng）行業的排（pái）氣筒（tǒng）都（dōu）有應用，但直徑比較（jiào）小，高度也不超過50m。

目前，尤（yóu）其國內燃煤電廠的大機組用煙囪（cōng），麵臨（lín）著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采（cǎi）用玻璃鋼（gāng）煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。

針對強（qiáng）腐蝕濕煙氣,歐（ōu）美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排（pái）放，以有（yǒu）效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年（nián）來的玻璃鋼煙（yān）囪使（shǐ）用業績也證明了它具有防止腐蝕和（hé）長期（qī）承受荷載的能力。

為此（cǐ）頒布了“燃煤電廠玻璃纖（xiān）維增強塑料(FRP)煙囪內（nèi）筒設計（jì）、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻（bō）璃鋼（gāng）(GRP)內（nèi）筒標準（zhǔn）規範”。