在工業生產中，通過高（gāo）空排除各種經過處理達標廢氣的煙（yān）囪（cōng）或（huò）排氣筒都存在（zài）防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要（yào）因素是（shì）：被排（pái）放氣體的化學（xué）組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁（bì）表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的（de）露點可根據排放介質組成,溫（wēn）度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而（ér）且含有（yǒu）大量的腐蝕性氣體（tǐ）和可溶鹽的煙（yān）囪，腐蝕比較嚴（yán）重。

2、般情況下，經常處於150℃以（yǐ）上的（de）高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕（shí）比較（jiào）輕，例（lì）如電（diàn）廠不脫（tuō）硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常（cháng）見的腐蝕性氣體是（shì）未除淨的二（èr）氧化（huà）硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和（hé）矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排（pái）出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采（cǎi）取各種洗滌塔、吸（xī）收（shōu）塔對煙氣進行脫硫、脫（tuō）硝及其他（tā）脫酸（suān）等處理措施後，煙氣的（de）溫度越來越低,尚存的未（wèi）處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都（dōu）在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對（duì）排煙筒體表麵的腐蝕性（xìng）增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早（zǎo），從上世（shì）紀60、70年代開始在化工（gōng）、有色（sè）、冶金等行（háng）業的排氣筒都有應用（yòng），但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠（chǎng）的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體（tǐ）表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。針（zhēn）對（duì）強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼（gāng）排煙筒（tǒng）進行排放，以有效應對煙（yān）氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和（hé）安裝（zhuāng）標準指（zhǐ）南”ASTM5364;工業（yè）煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範（fàn）”。