在工業生（shēng）產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕（shí）設計要考慮的（de）主要因素是（shì）：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度（dù）、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒（tǒng）壁的露點（diǎn）可根據排放介質組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家有（yǒu）以（yǐ）下幾種情況：

1、溫（wēn）度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下（xià），經常處於150℃以上的高溫煙（yān）囪，筒壁不（bú）易結露，很（hěn）少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕（shí）性氣體是未除淨（jìng）的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三（sān）氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過（guò）酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等（děng）。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體（tǐ）清潔度提出了嚴格要求。采（cǎi）取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣（qì）進行脫硫、脫硝及其他（tā）脫（tuō）酸等（děng）處理措施後，煙（yān）氣的溫度越來（lái）越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質（zhì）都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性（xìng）增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用（yòng）起步較早，從上世紀60、70年代（dài）開始在化工、有色、冶（yě）金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比（bǐ）較小，高度也不（bú）超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機（jī）組用（yòng）煙囪，麵臨著脫硫後的（de）酸性（xìng）濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙（yān）囪腐蝕（shí）問題（tí）的一條新的主要途徑。針對（duì）強腐蝕濕煙（yān）氣,歐美發達（dá）從1970年代開始（shǐ）采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以（yǐ）有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承（chéng）受荷載的能力（lì）。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內（nèi）筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃（lí）鋼(GRP)內（nèi）筒標（biāo）準規範”。