在工業生產中（zhōng），通過高空排除各種經過處理達標廢氣（qì）的煙囪（cōng）或排氣筒都存在防（fáng）腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流（liú）速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成（chéng）,溫度濕度等（děng）情況計（jì）算求得（dé）。陽極管（guǎn）生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且（qiě）含有大量的（de）腐（fǔ）蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形（xíng）成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠（chǎng）不脫硫的煙囪（cōng）等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未（wèi）除淨的（de）二氧化硫和（hé）保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過（guò）酸（suān）或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽（yán）、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法（fǎ）規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采（cǎi）取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝（xiāo）及（jí）其他脫酸等（děng）處理措施後，煙氣的溫度越來（lái）越低,尚存的未（wèi）處理幹淨的（de）SO3,SO2,HCL,HF等介（jiè）質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上（shàng）世紀60、70年代開始在（zài）化工、有色、冶金等行業的排（pái）氣筒都有應用，但直徑比較小（xiǎo），高度也不超過50m。

目前，尤（yóu）其國內燃煤電（diàn）廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕（shī）煙（yān）氣對排煙（yān）筒體表麵的強腐蝕性（xìng），采（cǎi）用（yòng）玻（bō）璃鋼（gāng）煙囪將是解決煙囪（cōng）腐蝕問題的（de）一（yī）條新的主要途徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放（fàng），以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多（duō）年來的玻璃鋼煙囪使用（yòng）業績也證明了它具有防（fáng）止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠（chǎng）玻璃纖維增強塑料(FRP)煙（yān）囪內筒設計、製造和安裝（zhuāng）標（biāo）準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標（biāo）準規範（fàn）”。