在工業生產中，通過高空排（pái）除各種經過處理達標廢氣的煙囪或（huò）排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣（qì）體的（de）化學組（zǔ）成、溫（wēn）度、濕（shī）度、氣體的壓力和流（liú）速，以及筒壁表麵是（shì）否會形成冷凝酸等。筒（tǒng）壁的露點可根據排（pái）放介質組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕（shí）比較嚴重。

2、般情況下，經常（cháng）處於（yú）150℃以上的高（gāo）溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是（shì）未除淨的二氧化硫和（hé）保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與（yǔ）混凝土中的水化物通過酸或（huò）鹽的離子交（jiāo）換，生成（chéng）易溶的（de）鈣鹽、鋁鹽（yán）、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗（xǐ）滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫（tuō）硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度（dù）越來越低,尚存的未處理幹淨的（de）SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增（zēng）大,對排煙筒體表（biǎo）麵的腐蝕性增強。國（guó）內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超（chāo）過50m。

目前，尤其（qí）國內燃煤電廠的大機組用（yòng）煙囪，麵（miàn）臨著（zhe）脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒（tǒng）體（tǐ）表麵的強腐蝕性，采用玻璃（lí）鋼煙（yān）囪將是解決（jué）煙囪腐蝕（shí）問題的一條新的主要途徑。針（zhēn）對強腐蝕濕煙氣,歐美發（fā）達從1970年代開始（shǐ）采用玻璃鋼排煙（yān）筒進（jìn）行排放，以有（yǒu）效（xiào）應對煙氣對排煙筒的腐（fǔ）蝕（shí）。40多年來的玻璃鋼煙囪（cōng）使（shǐ）用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受（shòu）荷載的能力。

為此頒布了“燃（rán）煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安（ān）裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規（guī）範”。