在（zài）工業生產中，通過高空排除各種經（jīng）過處理達標廢氣的（de）煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是（shì）：被排放氣（qì）體（tǐ）的化學組成、溫（wēn）度、濕度（dù）、氣體（tǐ）的壓（yā）力（lì）和流速，以及筒（tǒng）壁表麵是否會形成冷凝酸等（děng）。

筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕（shī）度（dù）等情（qíng）況計算求得。有以下幾種情況：

1、溫（wēn）度低於150℃以（yǐ）下（xià），而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因（yīn）此腐蝕比較輕，例如電廠不（bú）脫硫的煙囪（cōng）等（děng）。玻璃鋼煙囪（cōng）中常見的腐蝕性氣（qì）體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫（liú）遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子（zǐ）交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽（yán）、鐵鹽（yán）和矽膠等。進入21世紀以來,環保法規對（duì）煙囪排（pái）出的氣體清潔度提（tí）出了嚴格要求。

采取各（gè）種洗滌塔、吸收塔對煙（yān）氣進（jìn）行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫（wēn）度（dù）越來（lái）越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身（shēn）的露（lù）點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對（duì）排煙筒體表麵的（de）腐蝕性增強。

國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒（tǒng）都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組（zǔ）用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕（shī）煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將（jiāng）是解決煙（yān）囪腐蝕問（wèn）題的一條新的主要途徑（jìng）。針對強腐蝕濕（shī）煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對（duì）排煙（yān）筒的（de）腐蝕。

40多年來（lái）的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了（le）它具有防止腐（fǔ）蝕和長期承受荷載的能力。為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南（nán）”ASTM5364;工（gōng）業煙囪協會也發布了“玻（bō）璃（lí）鋼(GRP)內筒標準規（guī）範”。