在工（gōng）業生產中，通過高空排除各種經過（guò）處理（lǐ）達標廢氣的（de）煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問（wèn）題，排氣煙囪防（fáng）腐蝕設計（jì）要考慮的（de）主要因素是：被排放氣體的化學（xué）組成、溫度、濕度、氣體的壓力（lì）和流速，以及筒壁表麵（miàn）是否會形成冷凝酸等。筒壁的露（lù）點可根據排放介質組成,溫度濕度等（děng）情（qíng）況計（jì）算（suàn）求得（dé）。陽（yáng）極管生產（chǎn）廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性（xìng）氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重（chóng）。

2、般（bān）情況下，經常處於150℃以上的高（gāo）溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此（cǐ）腐（fǔ）蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃（lí）鋼煙囪中常見（jiàn）的腐蝕性氣體是未除（chú）淨的二氧化（huà）硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞（yà）硫酸，三（sān）氧化硫遇水成硫酸（suān）。硫酸與（yǔ）混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣（gài）鹽（yán）、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各（gè）種（zhǒng）洗滌塔、吸（xī）收塔對煙（yān）氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的（de）SO3,SO2,HCL,HF等介質（zhì）都（dōu）在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年（nián）代開始在化工（gōng）、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃（rán）煤電（diàn）廠的大機組用煙囪，麵臨著（zhe）脫硫後的酸性濕煙氣對排煙（yān）筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條（tiáo）新的主要途徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從（cóng）1970年代開（kāi）始采（cǎi）用（yòng）玻璃（lí）鋼排煙筒進行排（pái）放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕（shí）。40多年（nián）來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止（zhǐ）腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙（yān）囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。