在工業生產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設（shè）計要考（kǎo）慮的主要因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體（tǐ）的壓力和流速，以及筒（tǒng）壁表麵是否會形（xíng）成冷凝酸等。

筒壁的露點可根據（jù）排放介（jiè）質組成,溫度濕度等情況計算求得（dé）。有以下幾（jǐ）種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量（liàng）的腐蝕性氣體（tǐ）和（hé）可溶鹽（yán）的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下（xià），經常處於150℃以上的高（gāo）溫煙囪，筒壁不易結露，很（hěn）少形成冷凝酸，因此腐蝕比較（jiào）輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常（cháng）見的（de）腐蝕性氣體是未除（chú）淨的二氧（yǎng）化硫和保留下（xià）來（lái）的三氧化硫。二氧（yǎng）化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的（de）離（lí）子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。進入21世紀以來,環保（bǎo）法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。

采取（qǔ）各種洗滌塔、吸（xī）收塔對煙氣進行脫硫（liú）、脫（tuō）硝及（jí）其他脫酸等（děng）處理措施後，煙氣的溫度越來（lái）越低,尚存的（de）未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的（de）露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對（duì）排煙筒體表麵的腐蝕性增強。

國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從（cóng）上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的（de）排（pái）氣筒都有應用，但（dàn）直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤（yóu）其國內燃煤電廠的（de）大機組用煙囪，麵臨著脫硫後（hòu）的（de）酸性濕煙氣對（duì）排（pái）煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻（bō）璃鋼煙囪將是（shì）解決煙囪腐蝕問題（tí）的一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。

40多年（nián）來的玻璃（lí）鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強（qiáng）塑料（liào）(FRP)煙囪內筒設計、製造和（hé）安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發（fā）布了“玻（bō）璃鋼(GRP)內筒標準規（guī）範”。