在工業（yè）生產中，通過高空排除各（gè）種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕（shí）問（wèn）題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化（huà）學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒（tǒng）壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕（shī）度等情況計算求得。陽極管生產廠家（jiā）有以下幾種情況：

1、溫度（dù）低於150℃以下（xià），而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較（jiào）嚴（yán）重。

2、般情況下，經常（cháng）處於150℃以（yǐ）上的高溫煙囪，筒壁不（bú）易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕（shí）比較輕（qīng），例如電廠不脫硫的（de）煙囪等。玻璃鋼煙囪（cōng）中常見的腐蝕（shí）性（xìng）氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸（suān）與混凝土中的水化物通過酸（suān）或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵（tiě）鹽和矽膠（jiāo）等。

進（jìn）入21世紀以來（lái）,環（huán）保法規對煙（yān）囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進（jìn）行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措（cuò）施後，煙氣的溫度越來（lái）越低,尚存的未處理（lǐ）幹（gàn）淨（jìng）的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的（de）酸性增大（dà）,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國（guó）內玻璃鋼煙囪使用起步（bù）較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的（de）大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問（wèn）題的一條新的主（zhǔ）要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達（dá）從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期（qī）承受荷（hé）載的能力。

為此頒布了（le）“燃煤電廠玻璃（lí）纖維增強塑料(FRP)煙囪內（nèi）筒設計、製造和安（ān）裝標準指南（nán）”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼（gāng）(GRP)內筒標準規範”。