在工業生產中，通過高空（kōng）排除各種經過處理（lǐ）達標廢氣的煙（yān）囪或排氣筒都存在防腐蝕問（wèn）題，排氣煙囪防腐蝕設計要考（kǎo）慮的主要因素是：被排放氣體（tǐ）的化學組成、溫度（dù）、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵（miàn）是否會形成（chéng）冷凝酸等。

筒壁的露點可根據排放介質組（zǔ）成,溫（wēn）度濕度等情況計算求得。有以下幾種情況（kuàng）：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體（tǐ）和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高（gāo）溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此（cǐ）腐蝕（shí）比較輕，例如電廠不脫硫的（de）煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和（hé）保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶（róng）的鈣鹽、鋁鹽、鐵（tiě）鹽和（hé）矽膠等。進（jìn）入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔（jié）度提出了嚴格要求。

采取各種洗滌塔、吸收（shōu）塔（tǎ）對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等（děng）處理措施（shī）後，煙氣的溫度（dù）越來越（yuè）低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本（běn）身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增（zēng）大,對排（pái）煙筒體表麵的腐蝕性增強。

國內（nèi）玻璃鋼煙囪（cōng）使用起（qǐ）步較早，從上世紀（jì）60、70年代開（kāi）始在化工、有（yǒu）色、冶金（jīn）等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內（nèi）燃煤電廠的大（dà）機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐（fǔ）蝕性（xìng），采用玻璃鋼煙囪將（jiāng）是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。針（zhēn）對（duì）強腐蝕（shí）濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻（bō）璃鋼排煙筒（tǒng）進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。

40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能（néng）力。為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設（shè）計、製造和（hé）安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼（gāng）(GRP)內筒標（biāo）準規範”。