在工業生產中，通（tōng）過高空排除各種經過（guò）處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都（dōu）存在防腐蝕（shí）問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣體（tǐ）的化（huà）學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會（huì）形成（chéng）冷凝酸等。

筒壁的露點（diǎn）可根據排（pái）放介質組成,溫度濕度等情況計算求得。有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可（kě）溶鹽的煙囪（cōng），腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經（jīng）常處於（yú）150℃以（yǐ）上的高溫煙（yān）囪，筒壁（bì）不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較（jiào）輕，例如（rú）電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼（gāng）煙囪中常見（jiàn）的腐蝕性氣體是未（wèi）除淨的二氧（yǎng）化硫和保（bǎo）留下來的三氧化（huà）硫。二氧化硫遇水（shuǐ）轉變成亞硫酸，三氧（yǎng）化硫遇（yù）水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽（yán）的離（lí）子交（jiāo）換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽（yán）和矽膠等。進入21世紀以來,環（huán）保法規對煙囪排出的氣體清潔（jié）度提出了嚴格要求。

采取各種洗滌塔、吸收塔（tǎ）對煙氣進行脫硫、脫（tuō）硝及其他脫酸等處理措（cuò）施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的（de）SO3,SO2,HCL,HF等介質（zhì）都在（zài）其本身的露點（diǎn）溫度以下（xià），導致濕（shī）煙氣的酸性增大（dà）,對排煙筒體（tǐ）表麵的腐蝕性增強。

國內玻璃鋼煙囪（cōng）使用起步較早，從上（shàng）世紀（jì）60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但（dàn）直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用（yòng）煙囪（cōng），麵（miàn）臨著脫（tuō）硫後的酸性濕煙氣（qì）對排（pái）煙筒體表麵（miàn）的（de）強腐蝕性，采用（yòng）玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主（zhǔ）要途徑。針對強（qiáng）腐（fǔ）蝕濕（shī）煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進（jìn）行（háng）排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。

40多年來的玻璃（lí）鋼煙囪使用業績（jì）也證明了它具有防止腐（fǔ）蝕和長期承受（shòu）荷載（zǎi）的能力。為此頒布了“燃煤電廠（chǎng）玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計（jì）、製造和安（ān）裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也（yě）發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標（biāo）準規範”。