在工業生產（chǎn）中，通過高空排除各種經過處（chù）理達標廢氣的煙囪或排氣筒（tǒng）都存在（zài）防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要（yào）考慮的主要因素是：被排放氣體的（de）化學（xué）組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵（miàn）是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根（gēn）據排放介質組（zǔ）成,溫度（dù）濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度（dù）低於150℃以下，而（ér）且含有大量的腐蝕性氣體和（hé）可（kě）溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下（xià），經常（cháng）處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比（bǐ）較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常（cháng）見的腐蝕性氣（qì）體是未除淨（jìng）的二氧化硫和保留下來的三（sān）氧化硫（liú）。二氧化硫遇水（shuǐ）轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸（suān）或鹽的離子交換，生成易溶的鈣（gài）鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽（guī）膠（jiāo）等。

進入21世紀以來,環保法規對煙（yān）囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求（qiú）。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫（liú）、脫硝及（jí）其他脫（tuō）酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在（zài）其本身的露點溫度以下，導致（zhì）濕煙氣的酸性增（zēng）大,對排煙筒體（tǐ）表麵的腐蝕（shí）性增強。國內玻璃（lí）鋼煙囪使用起步較早，從上世（shì）紀（jì）60、70年代開始在化工、有色、冶金（jīn）等行業的排氣筒都（dōu）有應用，但直徑比較（jiào）小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕（shī）煙（yān）氣對排煙筒體表麵的強腐（fǔ）蝕性，采用（yòng）玻璃鋼煙囪將是解（jiě）決（jué）煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從（cóng）1970年代開始采用玻（bō）璃鋼排煙筒進行（háng）排放，以有效應（yīng）對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼（gāng）煙囪使用（yòng）業績也證明了（le）它（tā）具（jù）有防止腐蝕和長期承受荷（hé）載的能力。

為此頒布了（le）“燃（rán）煤電廠玻璃（lí）纖維增（zēng）強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指（zhǐ）南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃（lí）鋼(GRP)內筒標準規範”。