在工業生（shēng）產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣（qì）筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學組（zǔ）成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否（fǒu）會形成冷凝酸等。筒壁的露（lù）點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況計（jì）算求得（dé）。陽極管生產廠家（jiā）有以下幾種情況：

1、溫度低於（yú）150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體（tǐ）和可溶鹽的煙囪，腐蝕（shí）比較嚴重（chóng）。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐（fǔ）蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等（děng）。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕（shí）性氣體是（shì）未除（chú）淨的二氧化硫和（hé）保（bǎo）留下來（lái）的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三（sān）氧（yǎng）化（huà）硫遇水成硫酸。硫酸（suān）與混（hún）凝土中的（de）水化（huà）物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽（guī）膠等。

進入21世紀以來,環保（bǎo）法規對煙囪排出（chū）的氣體清潔度（dù）提出了嚴格要（yào）求。采取各（gè）種洗滌塔、吸收塔對煙氣進（jìn）行脫硫、脫硝（xiāo）及其他脫酸等處理措施後，煙氣的（de）溫度越來（lái）越低,尚存的（de）未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都（dōu）在其本（běn）身的露點溫度以下，導致（zhì）濕煙氣的酸性增大,對排（pái）煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上（shàng）世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直（zhí）徑比較（jiào）小，高度也（yě）不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠（chǎng）的大機（jī）組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性（xìng）濕（shī）煙氣對排煙筒體表麵的強腐（fǔ）蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼（gāng）排煙筒進行排放，以有（yǒu）效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多（duō）年來的玻（bō）璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防（fáng）止腐蝕和長（zhǎng）期承受荷載的能力。

為此頒（bān）布（bù）了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安（ān）裝標準指南”ASTM5364;工（gōng）業煙囪協會也發（fā）布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。