在工業（yè）生產中，通過高空排除各種經過處理達標（biāo）廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐（fǔ）蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣體（tǐ）的化（huà）學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和（hé）流（liú）速，以及筒壁表（biǎo）麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的（de）露點可根據排放介質組（zǔ）成,溫（wēn）度濕度等情（qíng）況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾（jǐ）種情況：

1、溫度低（dī）於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣（qì）體和可（kě）溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴（yán）重。

2、般情況下，經常處（chù）於（yú）150℃以上的高溫（wēn）煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕（shí）比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的（de）腐蝕性氣體是未除淨的二氧化（huà）硫和保留（liú）下來的三氧化硫。二氧化（huà）硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或（huò）鹽的離（lí）子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁（lǚ）鹽、鐵鹽和矽膠等。

進（jìn）入（rù）21世紀以來,環保（bǎo）法規對煙囪排出的（de）氣體清潔度提出了嚴格要（yào）求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫（tuō）硫、脫硝（xiāo）及其他脫酸等處理措施後，煙（yān）氣的溫度越來越低,尚存的未（wèi）處理（lǐ）幹（gàn）淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身（shēn）的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵（miàn）的腐蝕性增強。國內玻璃（lí）鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工（gōng）、有色、冶（yě）金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小（xiǎo），高度也不超過50m。

目前，尤其（qí）國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表（biǎo）麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。針對強（qiáng）腐蝕濕（shī）煙氣,歐美發達從1970年代開始采用（yòng）玻（bō）璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒（tǒng）的腐蝕（shí）。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業（yè）績也證明了它具有防止腐蝕和長期（qī）承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增（zēng）強塑料（liào）(FRP)煙囪內筒（tǒng）設計、製造和安裝（zhuāng）標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也（yě）發布（bù）了“玻璃鋼(GRP)內筒（tǒng）標準規範”。