在工業生產中，通過（guò）高空排（pái）除各（gè）種經過處理達標廢氣的煙（yān）囪或排氣筒都存在防腐蝕問（wèn）題，排氣煙囪（cōng）防腐蝕設計要考慮的主要因素（sù）是：被排放（fàng）氣體的化學組成、溫度（dù）、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸（suān）等。

筒壁的露點可根據排（pái）放介質組成,溫（wēn）度濕度等（děng）情況計算求得。有以下幾種（zhǒng）情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣（qì）體和（hé）可（kě）溶鹽的煙囪（cōng），腐（fǔ）蝕比較嚴（yán）重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒（tǒng）壁不（bú）易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電（diàn）廠（chǎng）不脫（tuō）硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中（zhōng）常見的（de）腐蝕性氣體（tǐ）是未除淨的二（èr）氧（yǎng）化硫（liú）和保留下（xià）來的三氧化硫。二氧（yǎng）化硫遇水轉變成亞硫酸，三（sān）氧化硫遇水（shuǐ）成硫（liú）酸。硫酸與混（hún）凝土中的水化物通過酸或鹽的（de）離子（zǐ）交（jiāo）換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的（de）氣體清潔（jié）度提出了（le）嚴（yán）格要求。

采取（qǔ）各種洗滌塔（tǎ）、吸收塔對煙氣進行（háng）脫硫、脫硝及（jí）其他脫酸等處理（lǐ）措施後（hòu），煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其（qí）本身的露點溫度以下，導致濕煙（yān）氣的酸（suān）性（xìng）增大,對排煙（yān）筒體表麵的腐蝕性增強。

國內玻璃鋼煙囪使（shǐ）用起步較早，從（cóng）上世紀60、70年代開始在化工、有色（sè）、冶金等行業的（de）排氣筒都有應用，但直徑比較小（xiǎo），高度也不超過50m。

目（mù）前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫（tuō）硫後（hòu）的酸性濕煙氣對排（pái）煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃（lí）鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始（shǐ）采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。

40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具（jù）有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料（liào）(FRP)煙囪內筒設（shè）計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。